Почему при обратном шитье на промышленных швейных машинах происходят пропуски стежков и обрыв нити
Промышленные челночные машины широко используются на швейных фабриках для высокоскоростного-шитья. Однако многие операторы часто сталкиваютсяпропуск стежков и обрыв нити при обратном шитье (обратной строчке). Эта распространенная ошибка снижает эффективность производства и создает дефектные тканевые изделия. Ниже представлен анализ основных причин и соответствующих решений.
1. Отклонение синхронизации поворотного крюка (челюстного ротора)
Вращающийся крючок является основным компонентом, образующим челночный стежок. Когда машина шьет вперед, точка челнока точно захватывает петлю верхней нити. Во время обратного шитья направление движения игловодителя меняется. Если синхронизация между иглой и поворотным челноком слегка смещена, кончик крючка не сможет надежно захватить петлю нити, что напрямую приводит к пропуску стежков. Серьезные ошибки синхронизации приведут к резкому натягиванию нити и приведут к ее обрыву.
2. Неправильное соответствие иглы и нити.
Использование тонких ниток с толстыми иглами или текстурированных нитей низкого-качества увеличивает нестабильность при обратной подаче. Когда машина меняет направление ткани на противоположное, на нить действует дополнительное натяжение. Нитки с плохой прочностью на разрыв легко рвутся, а неподходящие иглы не образуют одинаковых петель, что приводит к пропуску стежков. Кроме того, изогнутые или тупые иглы не могут обеспечить стабильную строчку при обратном шитье.
3. Нестабильное натяжение нити.
Чрезмерное натяжение верхней нити является основной причиной. Когда начинается шитье в обратном направлении, направление подачи ткани меняется на противоположное, и внезапное сопротивление создает дополнительную тянущую силу нити. Чрезмерно-затянутая резьба не может амортизировать эту силу, что приводит к защелкиванию. Напротив, недостаточное натяжение приводит к ослаблению петель нити, поэтому вращающийся челнок не может поймать нить и возникают пропуски стежков.
4. Неправильная система кормления.
Неравномерное движение транспортеров приводит к неравномерной скорости подачи ткани при шитье вперед и назад. Во время вышивания ткань смещается неравномерно, искажая путь нити. Между тем, неправильное давление прижимной лапки приведет к скольжению или застреванию ткани, что приведет к мгновенному вытягиванию нити и вызовет пропуск стежков или обрыв нити.
5. Поврежденные или грубые детали машины.
Царапины на игольном ушке, неровные нитенаправители, заусенцы на поверхности вращающегося челнока будут постоянно обрезать нить, что особенно заметно при обратной швейной нагрузке. Изношенные подшипники игловодителя и ослабленные соединительные звенья также вызывают вибрацию иглы. Игла трясется при движении вверх и вниз, что делает формирование петель нестабильным при шитье в обратном направлении.
Практические предложения по улучшению
Калибруйте синхронизацию между игловодителем и поворотным челноком строго в соответствии с руководством по эксплуатации машины.
Выбирайте подходящие иглы и-качественные швейные нитки; регулярно заменяйте погнутые или поврежденные иглы.
Отрегулируйте натяжение верхней и нижней нити до сбалансированного состояния; избегайте чрезмерного-натяжения нити.
Проверьте транспортеры и отрегулируйте давление прижимной лапки, чтобы обеспечить плавную подачу ткани в обоих направлениях.
Отполируйте грубые детали и замените изношенные детали, чтобы устранить острые края, из-за которых изнашивается резьба.
Производители могут оптимизировать конструкцию трансмиссии и узел поворотного крюка во время производства. Модернизированная механическая конструкция эффективно снижает количество пропусков стежков и обрывов нити при обратном шитье, обеспечивая стабильную производительность шитья при длительной-промышленной эксплуатации.